一、超声波焊接原理

超声波焊接原理是由智能数控超声波发生器将输入宽电压范围的工频交流电整流滤波转换为约310V的直流电，经过斩波成特定的高频交流电，经过高频变压器将信号放大到几千伏高压交流信号后驱动换能器，使之在自身谐振点上产生谐振。控制模块能在超声波焊接工作发生故障时切断超声波输出，从而为超声波发生器以及整个焊接设备提供极高安全保障。

整机核心主控系统采用STM高速MCU，搭载3.2寸宽屏触摸屏，具有灵敏的反应速度、易于交流、坚固耐用、节省空间等优点，提供更为便捷的人机交互体验。同时还具有模块化管理电流采样、输出端口、输入端口、高速通信、安全保护及故障报警等功能，使设备能保持高效稳定地运行。

二、特点及应用

整机特点：

1.频率：15KHz；

2.自动追频跟踪；

3.所有的气动元件采用正宗亚德客气动；

4.声音轻微，工作环保；

5.焊接快速，每次焊接时间0.01-10.00秒；

6.焊接效果精美，焊接品质高。

应用范围：

1.各种厚度无纺布的熔接，适用于袋装弹簧包的封包；

2.通过更换模具也可用于镶嵌、铆接、点焊、嵌边等加工工艺。

三、设备结构

四、技术参数

五、超声波操作步骤